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从古至今，陶器一直伴随着人类历史的发展，在国内外知名的考古遗址发掘中，总有陶器出土。西藏陶器烧制技艺历史悠久，距今已有五千多年历史，但随着现代文明的发展，各类金属器具渐渐取代陶器进入了人们的生活，传统手工制陶技艺面临着失传的危险。为了保护这项古老的技艺，西藏企业家泽旺曲加花费多年时间，遍寻西藏境内的制陶老艺人，终于掌握了西藏本土的制陶技艺——红陶烧制，并成功申报自治区“非遗”。在泽旺曲加的努力之下，这一传承千年的古老技艺又焕发出新的光彩。
用传统技法制成的红陶器物 制陶遵循传统工序 西藏陶器的传统制作方法大致包括选土、和泥、制坯成型、上釉、烧制等五道工序。其中，和泥、制坯成型是比较重要的环节。制作陶器时，首先将黏土等原料风干、砸碎、过筛，再挑去石子、草根等杂物，由于不同地区出产的黏土成分各有差异，因此不同的黏土对陶器的质地和颜色都会产生影响，据泽旺曲加介绍，他们使用的制陶原料大多产自墨竹工卡县和山南地区，这些地区的黏土质地优良、产量丰富，适合制作各种陶器。 选土完成后，匠人们开始和泥，泥要和得较软，做成大泥团，置于阴凉处腐熟几天，即可拿来制坯。 陶器的成型有手制(包括捏塑法、模制法、泥条盘筑法)和轮制两种方法。西藏东部大多采用手制，小型陶器可直接用手捏塑而成；制作大中型陶器时，则需要将泥料套在模具上拍打，使泥料均匀覆盖于模具上，陶坯初步成型后取出模具，再用泥条盘筑法制作陶坯的颈、口、耳等部位，制作完成后，用毛刷打磨陶坯，直至陶坯表面光滑。 与西藏东部地区相比，西藏中部地区的制陶技术更为先进，轮制法较普遍——轮制陶器时，将事先做好的泥团反复揉搓后，套在陶轮的模具上，从上至下旋转拍打，使泥料均匀覆盖在模具上，然后取出模具，将陶坯放在陶轮上，用一块蘑菇型的石头从陶坯内向外顶，使陶坯的四壁不断向上延伸，并逐渐变得薄而均匀。在转轮的同时，用刮刀和毛刷蘸水对陶坯进行修整、磨光，最后用泥条盘筑法 制作陶器的颈、口、耳和底。无论使用哪种方法，制作完成的陶坯都要置于阴凉处晾干，避免暴晒以防止陶坯裂开。 一个成熟的制陶艺人，只需一天就可以完成制坯这道工序。如今，在泽旺曲加的公司里，制陶艺人早已不满足于捏制简单的陶坯，他们还要花费大量精力，在陶坯上雕刻出精美的花纹——以一个小型酒壶为例，全部雕刻完成大概要花费四、五天时间。在工匠们精雕细琢的过程中，原本湿润的陶坯也随之自然风干，这时就可以进窑烧制了。 牛粪和柴草一直是西藏农牧区的传统能源，烧制传统陶器时也不例外。但由于烧制陶器时的火焰温度较难把握，泽旺曲加最初也烧制出了不少废品，经过近三年的实践和摸索，泽旺曲加和同事们终于掌握了烧制陶器的准确温度，窑炉里也诞生出越来越多的精品。 |
