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2月28日，记者在扬州市江都永坚有限公司车间看到，一台焊接机器人正在灵活挥动“手臂”焊接油缸，焊花飞溅，30分时间，一台油缸顺利焊接成功，效率是人工的五倍。 永坚公司是我区百强企业，主营液压缸、液压成套设备的研发与制造，是制造海工船舶用液压油缸专业的厂家。公司负责人介绍，多年来，公司承担了国家级科考船项目、春季防洪水利项目以及部分航空航天等重要项目的承制任务，项目交付时间紧、质量要求高，为了提升产品合格率，降低员工操作风险，2018年、2019年，公司两年投入近2000万元购入焊接机器人、桁架机械手及五轴联动加工中心等先进智能设备，可由于多种原因，机器人的“上岗”率很低。 这次疫情发生后，公司一面抓战“疫”，一面抓复工复产，成为全区第一批复工企业。员工三成是外地人，不能按期返岗，一线操作人员严重不足，势必影响产品交货时间。公司立即成立工艺小组，着手机器人调试，进行多轮实验，一直“闲”在车间的机器人终于在生产一线“大显身手”，车间生产也实现了一人多机、智能流水焊接作业。 “3月份，预计可完成产值1500万元，与去年同期相当，人工比去年少了三成，机器人功不可没！”公司负责人说，公司全部复工后，机器人也不再“下岗”，将从事一些风险高、要求高的作业环节。
信息来源：http://news.jiangdu.cn/
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