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5月13日，笔者在江山热威电热科技有限公司的生产车间内看到，公司引进的咖啡机加热器加工检验一体机正一刻不停地忙碌着，这台机器可以独立完成产品钻孔、倒角、点硅胶等10多道工序，整条生产线旁只留有几名一线工人。 “这是一批来自意大利的外贸订单，整个生产流程比较复杂，前后加起来有13道工序，过去需要10多人才能完成，而现在，有了这台机器，生产线上只需要4人在现场操作。”公司管理部主管郑训洋相告，“机器换人的成功实施，推动了我们公司生产和管理更精益化、系统化，最终高效而有力地推动企业由制造向智造的转型升级。” 作为一家劳动密集型的企业，随着用工成本不断增加，从2016年开始，热威公司实施“机器换人”发展战略来解决生产经营过程中碰到的问题。然而，公司生产的各种电热元件产品有五六百种之多，不同的产品需要不同的机器。资金投入大、设备问题多，如何让机器换人发挥出最好的效益？热威公司用实际行动找出了一条符合自身发展的科技之路。 除了新引进的咖啡机加热器加工检验一体机，多工位一体机是生产车间内最常见的设备。这种机器能自动完成点焊、套磁珠的加工步骤。“原先每个步骤都需要工人参与，现在1名工人可以负责2台机器运行，效率大大提高。”郑训洋介绍，“机器换人不仅能够降低人工和产品单线成本，还提高了产品的优品率，降低了材料的报废率。” 通过针对通用性的工序、工位进行改进，让生产线上的机器人成为了“多面手”，发挥出最大的经济效益，这就是热威公司能够顺利实现机器换人的制胜关键。2019年，公司在保持产能的基础上减少了50多名工人。今年企业预计还将投入300多万元，继续加快机器换人步伐。凭借着机器换人释放的红利，在2019年度，江山热威电热科技有限公司以64亩厂房完成了全年2.1亿元的产值，成功入选2019年度市长特别奖名单，获得亩均效益奖一等奖。 “自2月15日复工以来，今年一季度企业订单量同比增长20%。接下来，我们还将对产品进行工序的优化和流水线的整合，通过机器换人，让企业产能和效益得到‘双提升’。我们相信通过这一系列的操作，最终能实现公司全年产值2.8亿元的目标。”公司负责人表示。 |
