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（记者 徐赣鹰 王珏） “十四五”开局，数字赋能、智能制造的春风吹拂余杭大地。如今，“未来工厂”已成为“余杭制造”一张新的金名片。昨日，记者走进余杭智能制造地标性工厂——老板电器股份有限公司茅山基地，实地感受数字经济为制造业带来的崭新变化。
行前，老板实业集团党委副书记唐根泉热情地为记者引荐了一位“未来工厂”向导——茅山智能制造工厂生产厂长仲崇善。在厂区门口，已备好安全帽的他一见记者就说：“新闻媒体到老板电器开展走基层活动，对我们来说无形中也是一种新春的问候。我们基地大部分员工已经表了态，响应政府号召，留在余杭过大年。我也一样，今年不回安徽宿州老家了。这既是为了配合战‘疫’，也是为了坚守岗位，多出产量。”
他们要在智能制造领域
“凤舞九天”
说话间，我们已经步入“未来工厂”冲压车间。好家伙！眼前竟是暗幽幽一片，除了金属板与机床“咔哒咔哒”按压声是自己熟悉的，其他一切都已大变样。暗色中，只有设备状态指示灯、品质检验灯以及自动行进的AGV小车激光发射器在闪着微光。仅仅5个月前，记者还看到冲压生产线上有多位工人在不断重复着面板抓取和置入机床的动作，而现在这样的操作工一个都不见了。不管是集烟罩自动冲压成型生产线、六轴机器人自动线，还是多工程机械手，整个上万平方米冲压车间都处于“黑灯”状态。而少数几个在走动的人员，据仲崇善介绍，也只是软件系统管理员或巡检员。
记者和仲崇善一起在“黑灯”车间待了好一阵子，各条生产线上的机器运转没有片刻停歇，一块块经过自动冲压、焊接、打磨的油烟机集烟罩和燃气灶机体自动下线，而从钣金材料到成品装卸前后14道工序使用的载具也全是夹抱式无人叉车和背负式AGV小车。
记者跟上一台AGV小车，不禁好奇地问：“这小车每次的工作任务和路线都可能不一样，它是怎么快速自动识别路径的呢？”
“靠的是系统事先自动设置好工作指令。AGV小车现在能够完全无人化操作，这和5G技术的成熟应用有直接关系。”仲崇善说。
为便于记者端详个明白，仲崇善示意助手将车间暂时切换到亮灯状态。他指着地面上密密麻麻的二维码说：“奥妙就在这里。其实，整个冲压车间20多台AGV小车就靠地上这成千上万个导航二维码来辨认路线，就像物流行业应用的快递包裹机器人‘小黄人’一样。在5G动态上行容量增强技术全天候支持下，我们这些驮着上百公斤物件的AGV小车也会自动判断和选择最优行进路径。如果储电量不足了，它也会自动前往充电区。”
随后，我们来到厂区二楼控制中心。现场，IE技术专员（运维工程师）潘腾骏在触摸式液晶屏上放大了5G智能映射平台界面。在这个界面上，可以直观地看到有8个5G信号区覆盖整个车间。他告诉记者，通过移动5G网络技术，老板电器将车间生产设备参数全部接入工业互联网平台。在产学研联合攻关下，老板电器成功打造了一套“九天中枢”数字平台，融入了5G、边缘计算、自动视觉检测、AR安防等先进技术。“刚才我们看到的这个智能映射平台，就能通过实景和数据融合的呈现方式，对生产现状和异常状态进行联动呈现，所有点位的物料都实现了自主流转和自动预警。你看，车间150多台设备都在大屏幕上实时展示动态数据，形成了完整的智慧视频实景地图。”潘腾骏说。
听罢此话，记者不禁暗自沉吟：未来工厂、九天中枢，老板电器是要在智能制造领域一往无前、“凤舞九天”！
“未来工厂”
必将在余杭制造业星火燎原
经过这样一番实地近距离参观体验，记者的思维也一下子开敞了。尽管我们肉眼所见的工厂车间似乎是隐没在黑暗中的，其实这一切有更智慧、更雪亮的“数字慧眼”在全程关注。在崭新的“未来工厂”环境下，物流孪生、人机协同、质量全流程追溯、数据孪生指挥舱……都成为仲崇善等车间管理者口中的日常词汇。
仲崇善告诉记者，十年前他在临平大道生产二部老厂区时，车间刚进入“数字设备”时代，设备刚开始有些参数设置和数据自动生成，数据、人、设备只是有了初步交互。到了5年前，老板电器真正开始迈入智能制造加速期，MES系统打通了底层设备,人与设备之间互为驱动,但系统之间还做不到无缝衔接，不同业务数据还无法自主串联。直到现在“黑灯工厂”建成，这一切才终于水到渠成。
晴光五云垒，春色九天深。在这里，我们看到了企业提升数字生产力的坚强决心，预感到“未来工厂”必将在杭州、余杭制造业中星火燎原。就像天空中透露的早春气息，记者置身的老板电器“未来工厂”也透露出现代制造业强劲发展的喜人气象。
